Alambre de cobre esmaltado compuesto

Alambre de cobre esmaltado compuesto es un tipo de cable eléctrico que presenta una película de pintura de poliamidoimida o poliéster-imida y un conductor. El conductor está hecho de un alambre de cobre redondo, mientras que la película de pintura de poliéster-imida se modifica para lograr una alta adherencia. La película de pintura de poliamidoimida es la capa superficial que le da al cable su capacidad resistente al calor.

Para determinar su resistencia, el alambre debe cumplir con las siguientes especificaciones: el diámetro nominal del conductor es de 0,063 mm; el diámetro nominal máximo del conductor es de 2.500 mm; y el número máximo de agujeros es cinco. La resistencia máxima a 20 °C debe estar dentro del rango especificado en el Apéndice C. El valor de resistencia mínimo es 0,100 mm. Sin embargo, el cable no debe caer por debajo de este valor, a menos que esté especialmente diseñado para esta aplicación.

Tongling Jingda Special Magnet Wire Co., Ltd. es un fabricante y distribuidor de alambres magnéticos especiales en China. Ofrece alambres de aluminio esmaltado con poliuretano y alambres de aluminio esmaltado compuesto de poliésterimida/poliamidaimida. La compañía tiene una amplia gama de productos para una variedad de usos. Además de los cables, Tongling Jingda Special Magnet Wire Co., Ltd. ofrece los siguientes productos magnéticos.

El proceso de creación de cobre esmaltado compuesto comienza con un alambre de cobre de instrumentación. Luego, una lámina de plata, que también forma parte de la estructura sándwich, cubre una fina capa de cloruro de plata. Luego, la hoja de plata entra en contacto con una capa de gel de electrolito de contacto. Este proceso cambia los portadores de carga en la placa de metal de electrones a iones. Crea una capa delgada que se agota en los portadores de carga, por lo que se puede utilizar como conductor de alta calidad.

Otro método de fabricación de alambre de cobre esmaltado compuesto es encapsular el conductor en aceite, en lugar de sumergirlo en él. Este método tiene ventajas, pero desventajas. Un sistema de la técnica anterior consiste en un alambre rectangular esmaltado de una sola capa que se sumerge en aceite. Esta técnica tiene la desventaja de que la capa aislante del cable monocapa de PI se agrieta ligeramente después de 400 horas. El alambre plano esmaltado con recubrimiento compuesto, por otro lado, no sufre este problema.

Una combinación de modularidad, automatización y tecnología de soldadura puede reducir drásticamente los costos generales. Los sistemas de soldadura de EUTECT eliminan el pelado mecánico y reducen el consumo de fundente. También eliminan los procesos de decapado mecánico que crean óxidos excesivos. Al reducir la cantidad de óxidos en el producto, el proceso es repetible y produce alta calidad. Sin embargo, EUTECT ha implementado técnicas de enmascaramiento avanzadas para garantizar un alambre de cobre esmaltado compuesto de alta calidad.

MWS ofrece miles de tipos y tamaños diferentes de alambre magnético. También puede suministrarle conductores especiales para cableado de automóviles y componentes electrónicos. Sus productos se exportan al sur de Asia y Europa. La empresa también ofrece soluciones a medida para sus necesidades de producción. Puede ponerse en contacto con MWS para obtener más información sobre sus productos. Proporcionan cables magnéticos de calidad para todas las industrias. Estos productos están diseñados para cumplir con los requerimientos y especificaciones de cada cliente.

La conexión entre el alambre de cobre y el hilo revestido conductor juega un papel crucial en las aplicaciones finales. Para evaluar este proceso de unión, realizamos pruebas de tracción en compuestos termoplásticos 2D reforzados con textiles desarrollados en tres capas. El experimento se realizó utilizando una máquina de ensayo Instron 5900 a una velocidad de 2 mm/sy una diferencia de 115 mm entre mordazas. Las mediciones de resistencia eléctrica se realizaron simultáneamente con las pruebas de tracción usando un contador/tiempo de E/S digital de adquisición de datos Keithley KUSB.

El cable de cobre ODS se usa en el cable de las lámparas incandescentes debido a su resistencia a altas temperaturas. Su propiedad antiadherente elimina la necesidad de cables de soporte de molibdeno en lámparas incandescentes. Las puntas de contacto de soldadura de gas inerte de metal también están hechas de cobre ODS. Las propiedades antiadherentes del cobre ODS les permiten soportar altas temperaturas sin ablandar el plomo. Además, el cobre ODS se utiliza en ánodos giratorios en tubos de rayos X debido a su alta conductividad térmica. Este material ayuda a reducir la temperatura de funcionamiento y garantiza un funcionamiento silencioso.