¿Cómo se fabrican los alambres de cobre esmaltado?

Alambres de Cobre Esmaltados son cables aislados utilizados en motores y transformadores eléctricos, especialmente donde se requiere aislamiento de alto voltaje. Es un cable aislante hecho de un conductor central cubierto por una capa de esmalte, horneado muchas veces para formar una capa aislante resistente. El espesor de la capa de esmalte determina sus propiedades mecánicas, químicas y eléctricas. El revestimiento de esmalte puede ser a base de estaño, estaño-plomo o aluminio. Los cables de cobre esmaltados se clasifican típicamente por su diámetro (número AWG) o área, clases de temperatura y clase de aislamiento. Por lo general, se obtiene una clasificación de voltaje más alta mediante el uso de un recubrimiento de esmalte más grueso.

El cobre es el material conductor estándar para alambre esmaltado y proporciona buena conductividad eléctrica y capacidad de bobinado, sin embargo, puede ser reemplazado por aluminio para aplicaciones especiales donde el bajo peso y la resistencia a la oxidación son imprescindibles. También está disponible una amplia gama de materiales conductores especiales, como cobre revestido de aluminio de bajo peso o aleaciones especiales para lograr características como un mejor rendimiento mecánico o de flexión. Además, se ofrecen conductores enchapados para satisfacer necesidades de aplicaciones específicas.

Los alambres de cobre desnudos primero se recocen y suavizan para prepararlos para el proceso de esmaltado. Luego, se enrolla y se rebobina en bobinas. El proceso de rebobinado es monitoreado de cerca por un sistema de control y los parámetros tales como la velocidad del carrete, el paso del alambre y la dirección de rotación del carrete se ajustan en consecuencia. Esto ayuda a lograr un rendimiento de desbobinado consistentemente bueno y minimiza problemas como bobinados atrapados o enredados.

A continuación, se aplica la capa de esmalte al alambre de cobre enrollado. Se cura en un horno de temperatura controlada para garantizar una buena adherencia y unión con los conductores del núcleo, lo que da como resultado un alambre esmaltado de alta calidad. Luego, el alambre de cobre revestido se vuelve a curar en una lámpara ultravioleta especial para garantizar que no se vuelva quebradizo y mantenga su flexibilidad incluso después de largos períodos de uso.

Cuando se completan, las bobinas esmaltadas a menudo se impregnan al vacío con un barniz aislante para mejorar su durabilidad y resistencia contra la corrosión química. A continuación, están listos para su uso en una variedad de equipos electromagnéticos como transformadores y motores, amplificadores de audio y micrófono, auriculares y altavoces, cabezales de discos duros posicionables y potenciómetros.

La producción de bobinas esmaltadas requiere un alto nivel de habilidad para producir productos que cumplan con los requisitos del cliente. Depende de muchos factores, como la calidad de la materia prima, el equipo de producción y las condiciones ambientales. Teniendo estas condiciones en mente, es esencial implementar y utilizar las mejores prácticas para lograr la mayor confiabilidad posible del producto terminado. La experiencia y el conocimiento de Elektrisola del estándar de la industria es un componente importante en el éxito de nuestros clientes. Estamos orgullosos de ser proveedores de alambres esmaltados para muchas empresas en todo el mundo y nuestra producción se audita regularmente para garantizar que cumplimos con los estándares internacionales más actualizados. Esto incluye los estándares IEC, NEMA y JIS. Podemos producir bobinas esmaltadas según la mayoría de estos estándares, siendo IEC el estándar básico armonizado a nivel mundial.