El tamaño preferido del diámetro nominal del conductor del diámetro del conductor debe cumplir con el sistema de numeración R20 en GB / T321-2005. Los valores reales y sus tolerancias se muestran en las Tablas 1 y 2.
Cuando se requiera por razones técnicas, el tamaño intermedio del diámetro nominal del conductor seleccionado por el usuario deberá cumplir con el sistema de numeración R40 en GB / T321-2005. Consulte el Apéndice A para conocer los valores reales y sus tolerancias.
La diferencia entre el diámetro del conductor y el diámetro nominal no debe exceder los valores especificados en la Tabla 1 o la Tabla 2.
Diámetro nominal del conductor / mm |
Tolerancia del conductor / mm |
Espesor de película mínimo/ mm |
Diámetro exterior máximo / mm |
|||||
Nivel 1 |
Nivel 2 |
Nivel 3 |
Nivel 1 |
Nivel 2 |
Nivel 3 |
|||
0.250 |
0.004 |
0.017 |
0.032 |
0.048 |
0.281 |
0.297 |
0.312 |
|
0.280 |
0.004 |
0.018 |
0.033 |
0.050 |
0.312 |
0.329 |
0.345 |
|
0.315 |
0.004 |
0.019 |
0.035 |
0.053 |
0.349 |
0.367 |
0.384 |
|
0.355 |
0.004 |
0.020 |
0.038 |
0.057 |
0.392 |
0.411 |
0.428 |
|
0.400 |
0.005 |
0.021 |
0.040 |
0.060 |
0.139 |
0.459 |
0.478 |
|
0.450 |
0.005 |
0.022 |
0.042 |
0.061 |
0.491 |
0.513 |
0.533 |
|
0.500 |
0.005 |
0.024 |
0.045 |
0.067 |
0.544 |
0.566 |
0.587 |
|
0.560 |
0.006 |
0.025 |
0.047 |
0.071 |
0.606 |
0.630 |
0.653 |
|
0.630 |
0.006 |
0.027 |
0.050 |
0.075 |
0.679 |
0.704 |
0.728 |
|
0.710 |
0.007 |
0.028 |
0.053 |
0.080 |
0.762 |
0.789 |
0.814 |
|
0.800 |
0.008 |
0.030 |
0.056 |
0.085 |
0.855 |
0.884 |
0.911 |
|
0.900 |
0.009 |
0.032 |
0.060 |
0.090 |
0.959 |
0.989 |
1.018 |
|
1.000 |
0.010 |
0.034 |
0.063 |
0.095 |
1.062 |
1.094 |
1.124 |
|
1.120 |
0.011 |
0.034 |
0.065 |
0.098 |
1.184 |
1.217 |
1.248 |
|
1.250 |
0.013 |
0.035 |
0.067 |
0.100 |
1.316 |
1.349 |
1.381 |
|
1.400 |
0.014 |
0.036 |
0.069 |
0.103 |
1.468 |
1.502 |
1.535 |
|
1.600 |
0.016 |
0.038 |
0.071 |
0.107 |
1.670 |
1.706 |
1.740 |
|
1.800 |
0.018 |
0.039 |
0.073 |
0.110 |
1.872 |
1.909 |
1.944 |
|
2.000 |
0.020 |
0.040 |
0.075 |
0.113 |
2.074 |
2.112 |
2.148 |
|
2.240 |
0.022 |
0.041 |
0.077 |
0.116 |
2.316 |
2.355 |
2.392 |
|
2.500 |
0.025 |
0.042 |
0.079 |
0.119 |
2.578 |
2.618 |
2.656 |
|
2.800 |
0.028 |
0.043 |
0.081 |
0.123 |
2.880 |
2.922 |
2.961 |
|
3.150 |
0.032 |
0.045 |
0.084 |
0.127 |
3.233 |
3.276 |
3.316 |
|
3.550 |
0.036 |
0.046 |
0.086 |
0.130 |
3.635 |
3.679 |
3.721 |
|
4.000 |
0.040 |
0.047 |
0.089 |
0.134 |
4.088 |
4.133 |
4.176 |
|
4.500 |
0.045 |
0.049 |
0.092 |
0.138 |
4.591 |
4.637 |
4.681 |
|
5.000 |
0.050 |
0.050 |
0.094 |
0.142 |
5.093 |
5.141 |
5.186 |
|
Nota 1: Se requiere que el diámetro mínimo de la película se calcule con el espesor mínimo de la película. Nota 2: Para la dimensión intermedia del diámetro nominal del conductor, se tomará el espesor mínimo de película correspondiente al diámetro nominal del conductor más grande. Nota 3: Consulte el Apéndice A para conocer las dimensiones intermedias del diámetro nominal de los conductores de la serie R40. |
El alargamiento a la rotura y la resistencia a la tracción no deben ser inferiores a los valores especificados en la Tabla 3.
Diámetro nominal del conductor / mm |
Alargamiento mínimo/% |
Resistencia mínima a la tracciónN/mm2 |
|
más que el |
Menos que o igual a |
||
- |
0.400 |
10 |
90 |
0.400 |
1.000 |
12 |
90 |
1.000 |
2.000 |
15 |
80 |
2.000 |
5.000 |
15 |
70 |
La resistencia se aplica pero no especifica los requisitos.
Flexibilidad y adherencia.
Prueba de devanado de barra redonda (diámetro nominal del conductor de 1.600 mm e inferior). Después de que el alambre esmaltado se enrolla en la barra redonda como se especifica en la Tabla 4, la película de pintura no se agrietará.
Diámetro nominal del conductor / mm |
Diámetro de varilla redonda |
|
más que el |
Menos que o igual a |
|
- |
1.600 |
3da |
ad El diámetro nominal del conductor del cable esmaltado. |
Prueba de tracción (diámetro nominal del conductor de 1.600 mm o más) Después de estirar el cable esmaltado en un 15%, la película de pintura no debe agrietarse.
La película de pintura de la prueba de tracción violenta (diámetro nominal del conductor de 1.000 mm o inferior) no se agrietará ni perderá adherencia.
La prueba de despegado (diámetro nominal del conductor de 1.000 mm o más) es aplicable pero no se especifica.
La película de pintura con un diámetro nominal de 1.600 mm y menos no se agrietará. El diámetro de la barra redonda debe cumplir con los requisitos de la Tabla 5. La temperatura mínima de choque térmico se proporciona en la norma del producto correspondiente.
Diámetro nominal del conductor / mm |
Diámetro de varilla redonda |
|
más que el |
Menos que o igual a |
|
- |
1.600 |
3da |
ad El diámetro nominal del conductor del cable esmaltado. |
GB / T23312.1-2009 / EC60317-0-3: 2008
Después de que el conductor tenga un diámetro nominal de 1.600 mm y un estiramiento del 15%, la película no se agrietará después del choque térmico. La temperatura mínima de choque térmico se proporciona en la norma del producto correspondiente.
Desglose de suavizado ver los requisitos de las normas de producto relevantes.
Resistente a los requisitos de las normas de producto relevantes.
Después de que la resistencia al solvente se trata con un solvente estándar, la prueba se lleva a cabo con un lápiz que tiene una dureza de "H", y la capa de pintura no debe rayarse.
1. En general, cuando se realiza la prueba a temperatura ambiente y alta temperatura (cuando lo requiere el usuario), el cable esmaltado debe cumplir los requisitos especificados en 13.2 y 13.3, respectivamente. Consulte los estándares relevantes del producto para temperaturas de prueba de alta temperatura.
2. Al menos cuatro de las cinco muestras con un diámetro nominal de 2.500 mm y menos no tendrán ruptura a voltajes menores o iguales a los especificados en la Tabla 6.
Diámetro nominal del conductor / mm |
Tensión de ruptura mínima (valor efectivo) V |
|||||
Nivel 1 y Nivel 1B |
Nivel 2 y Nivel 2B |
Nivel 3 |
||||
Temperatura ambiente |
alta temperatura |
Temperatura ambiente |
alta temperatura |
Temperatura ambiente |
alta temperatura |
|
0.250 |
2100 |
1600 |
3900 |
2900 |
5500 |
4100 |
0.280 |
2200 |
1700 |
4000 |
3000 |
5800 |
4400 |
0.315 |
2200 |
1700 |
4100 |
3100 |
6100 |
4600 |
0.355 |
2300 |
1700 |
4300 |
3200 |
6400 |
A800 |
0.i00 |
2300 |
1700 |
4400 |
3300 |
6600 |
5000 |
0.450 |
2300 |
1700 |
4400 |
3300 |
6800 |
5100 |
0.500 |
2400 |
1800 |
4600 |
3500 |
7000 |
5300 |
0.560 |
2500 |
1900 |
4600 |
3500 |
7100 |
5300 |
0.630 |
2600 |
2000 |
4800 |
3600 |
7100 |
5300 |
0.710 |
2600 |
2000 |
4800 |
3600 |
7200 |
5400 |
0.800 |
2600 |
2000 |
4900 |
3700 |
7400 |
5600 |
0.900 |
2700 |
2000 |
5000 |
3800 |
7600 |
5700 |
1.000~2.500 |
2700 |
2000 |
5000 |
3800 |
7600 |
5700 |
Nota: Para la dimensión intermedia del diámetro nominal del conductor, se tomará el valor mínimo de voltaje de ruptura correspondiente al diámetro nominal del conductor más grande. |
Al menos cuatro de las cinco muestras con un diámetro nominal del conductor de 2.500 mm o más no se descompondrán a un voltaje menor o igual al especificado en la Tabla 7.
1. En general, cuando se realiza la prueba a temperatura ambiente y alta temperatura (cuando lo requiere el usuario), el cable esmaltado debe cumplir los requisitos especificados en 13.2 y 13.3, respectivamente. Consulte los estándares relevantes del producto para temperaturas de prueba de alta temperatura.
2. Al menos cuatro de las cinco muestras con un diámetro nominal de 2.500 mm y menos no tendrán ruptura a voltajes menores o iguales a los especificados en la Tabla 6.
Diámetro nominal del conductor / mm |
Tensión de ruptura mínima (valor efectivo) / V |
|||||
Nivel 1 y Nivel 1B |
Nivel 2 y Nivel 2B |
Nivel 3 |
||||
Temperatura ambiente |
alta temperatura |
Temperatura ambiente |
alta temperatura |
Temperatura ambiente |
alta temperatura |
|
>2.500 |
1300 |
1000 |
2500 |
1900 |
3800 |
2900 |
Al menos cuatro de las cinco muestras con un diámetro nominal del conductor de 2.500 mm o más no se descompondrán a un voltaje menor o igual al especificado en la Tabla 7.
Diámetro nominal del conductor / mm |
Número máximo de poros por 30 m. |
|||
más que el |
Menos que o igual a |
Nivel 1 y Nivel 1B |
Nivel 2 y Nivel 2B |
Nivel 3 |
- |
1. 600 |
25 |
10 |
5 |
1. La prueba del índice de temperatura se llevará a cabo en la muestra de alambre esmaltado sin impregnación con un diámetro nominal de 1.000 mm y un espesor de película de grado 2 de acuerdo con GB / T4074.7-2009.
2. El índice de temperatura no debe ser inferior al valor especificado de la norma de producto relevante, y el tiempo de falla a la temperatura de prueba más baja no debe ser inferior a 5000 h.
3. Cuando el usuario lo solicite, el fabricante deberá presentar pruebas de que el cable esmaltado cumple con los requisitos del índice de temperatura.
4. Nota: El índice de temperatura para la vida extrapolada de 20000 h es solo para muestras de alambre esmaltado sin impregnación, no como parte del sistema de aislamiento. La temperatura Celsius relativa al índice de temperatura no es la temperatura recomendada para el uso de alambre esmaltado porque la temperatura de uso está relacionada con muchos factores, incluido el tipo de equipo involucrado.
Consulte los requisitos de las normas de producto relevantes para la resistencia al refrigerante.
La soldabilidad recta no es aplicable.
La unión térmica se puede encontrar en las normas de producto relevantes.
El factor de pérdida dieléctrica se puede encontrar en la norma del producto correspondiente.
La resistencia al aceite del transformador se puede encontrar en las normas relevantes del producto.
Consulte los requisitos de las normas de producto relevantes para la ingravidez.
Se están considerando los requisitos de la prueba estenopeica.
GB / T23312.1-2009 / IEC60317-0-3: 2008
El tipo de embalaje puede afectar ciertas propiedades del alambre esmaltado, como la resistencia. Por lo tanto, el tipo de embalaje (como el tipo de carrete de entrega) debe ser determinado tanto por el proveedor como por el comprador.
El alambre esmaltado debe enrollarse de manera uniforme y apretada en el carrete de entrega o colocarse en el contenedor. A menos que haya un acuerdo entre el proveedor y el comprador, no debe haber más de una línea de alambre esmaltado en el carrete o contenedor de entrega. Cuando haya más de un segmento de línea, la longitud del segmento de línea se indicará en la etiqueta y / o en el paquete mediante negociación entre el proveedor y el comprador.
Cuando el alambre esmaltado se entrega en un bucle, el tamaño y la calidad máxima del bucle se determinarán mediante negociación entre el proveedor y el comprador. Cualquier protección adicional en la bobina también se determinará mediante negociación entre el proveedor y el comprador.
La etiqueta se colgará en cada unidad de embalaje acordada por el proveedor y el comprador e incluirá lo siguiente:
1. Nombre del fabricante y / o marca registrada; 2. Alambre esmaltado y tipo de película de pintura, como el nombre del producto y / o el número estándar nacional; 3. Peso neto del alambre esmaltado; 4. Diámetro nominal del alambre esmaltado y nivel de la película de pintura; 5. Fecha de fabricación.